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立式加工中心機

S - plus機型

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立式線軌加工中心

Production Center

S PLUS -10

Velocity / Smooth

高效能 AI 立式加工中心機

賦予高效率加工表現

One & only :


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Hartrol Premium

全台灣唯一的自我控制器


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主軸承箱一體式設計

剛性優於台灣同業30%.


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MGPS μ 級製程與標準

VDI 3441定位精度 8 μm 內


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AIS 1.38 秒快速換刀

AIS 1.38 秒快速換刀


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加工效率優於台灣同業

優於台灣同業15%~50%


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BBT 兩面拘束設計主軸

剛性比一般主軸提升 30%.

Hartrol Premium

機械設計

規格表

相關推薦

Hartrol Premium

透過 AI 技術不斷超越機器的極限

Ai 技術的運用，讓機台加工精度不再受到環境因素影響，即使常溫廠房即可達到高精度的加工。而且加工效率不受工件重量以及其他因素所造成的影響，搭配自動駕駛功能，如同Tesla 汽車自動駕駛功能一樣，達到機器加工自動化。

CCD監視

主動異警通報

智慧注油

刀具資料庫

自動進給率控制

工件計數

CCD監視

無論何時何地均可監看機內加工進度省時間!省成本!

主動異警通報

就算人不再機檯旁邊也不用擔心機台發生停機與待機，確保機台使用率

智慧注油

不影響加工精度與機器壽命、但可以幫您省油，最多達50%

刀具資料庫

直接推薦您每一種刀最適合的加工條件，不要再用試誤法

自動進給率控制

重切銷加工效率最佳可提升23% 且刀具費用更省

工件計數

計算工件完成數與完成率.

獨家技術

機械設計

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高精度_MGPS μ級 製程標準與高性能主軸

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BBT 兩面拘束設計

高精度_ MGPS μ級 製程標準與高性能主軸

將加工精度提升到微米等級 主軸可 24 小時連續運轉及產出

1. MGPS(Micro Grade Process and Standard)，μ 級製程技術與標準，定位精度 8μm 內，重覆定位精度 5μm 內。

2. 自製主軸，偏擺 5μm 內。

3. 油氣潤滑技術：有效的降低主軸溫度。確保加工精度；可以連續運轉、主軸停止超過 15 分鐘時自動進入節能模式。

4. BBT兩面拘束設計主軸,剛性比一般主軸提升30%。

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全系列機型軌道面五年保固

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超大立柱及超寬底座設計

高剛性的結構設計

高效能與高剛性的結構設計

1. 獨特的軌道設計：具有超高精度、高剛性與重負荷之性能。

2. Z 軸無配重可提供最佳動態精度。

3. 高剛性結構設計：提升結構剛性與穩定性；抵抗加工產生的大切削力。

效率提升的特色結構

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直結式Z軸伺服馬達與滾珠螺桿

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快速換刀

直結式驅動提高效率與精度 快速換刀創造最大產能

三軸滾珠螺感與 Z軸伺服馬達傳動：伺服馬達直接驅動，無背隙問題及伺服遲滯問題產生，提升機台效率及穩定性。

快速換刀：換刀速度可達 1.38 秒。

與日本機台同等級的性能表現

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面銑

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端銑

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鑽孔

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攻牙

1. 累積 58 年工具機製造工藝，加上 AI 技術，使加工精度/效率/光潔度幾乎等同日本機的水平

2. Super Speed Cycle time 加工效率比台灣同業提升 15% ~50%


．Model：S PLUS-10

．主軸：10,000 rpm 直結式主軸 11kW

．切削材質：S 45C

追求完美 近乎苛求的檢驗標準

所以保證，每部機器幾乎零缺點的品質

追求完美，近乎苛求的檢驗標準

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所以我們敢保證，每部機器幾乎零缺點的品質

3D輪廓度公差符合標準：

使用三次元量測方式進行3D輪廓度公差量測，抽測114點均在公差內 (± 0.02mm)


OMV( On Machine Verification) 機上檢驗：

搭配 OMV 機上檢驗系統,直接在機台上面進行三次元尺寸檢驗、減少工件搬運時間並確保每一個工件都是良品

規格表

工作台

工作台面積

1150x520

mm

最大載重(平均負載)

700

kg

T 型槽 槽寬 x 間距

18 x 100 (5)

mm

行程

X軸行程

1020

mm

Y軸行程

520

mm

Z軸行程

550

mm

主軸

主軸錐度

#40

主軸轉速(皮帶式)

8000/10000/12000

rpm

主軸轉速(直結式)

10000/12000/15000

rpm

自動換刀系統

刀具數

A:24 (30)

pcs

刀柄

BT40 ( BBT /CAT /DIN )

馬達

主軸馬達(連續/30分)

7.5 / 11 opt. 11 / 15, 15 /18.5

kw

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